Пример организации системы кондиционирования на базе компрессорно-конденсаторного блока и центрального кондиционера моноблочного исполнения.

1) Компрессорно-конденсаторный блок. 2) Теплообменник конденсатора. 3) Компрессор. 4) Межблочные фреоновые коммуникации. 5) Вентилятор. 6) Центральный кондиционер моноблочного исполнения. 7) Вентилятор моноблочного кондиционера. 8) Вводной автомат электро-питания. 9) Настенный комнатный термостат установлен непосредственно в кондициорируемом помещении. 10) Теплообменник испарителя центрального кондиционера.

Размещение основных функциональных элементов компрессорно-конденсаторного блока

1) Компрессор. 2) Корпус. 3) 4) Устройства защиты компрессорно-конденсаторного блока. 5) Теплообменник конденсатора. 6) Система автоматизированного управления. 7) Вентилятор конденсатора.

Основной задачей системы кондиционирования является охлаждение воздуха, подаваемого в рабочие зоны кондиционируемых помещений.  Как показано на рисунке выше холодильный контур оснащен двумя теплообменными агрегатами: теплообменником конденсатора, расположенном непосредственно в компрессорно-конденсаторном блоке, а также теплообменником испарителя непосредственного расширения, расположенным в секции воздухоохладителя центрального кондиционера. Также холодильный контур включает: Компрессор ротационного, спирального, поршневого или винтового исполнения (В зависимости от производительности компрессорно-конденсаторного блока), расположенный в корпусе компрессорно-конденсаторного блока.  фильтр осушитель, смотровое стекло и термо-расширительный вентиль расположены на участке межблочных фреоновых коммуникаций в непосредственной близости от испарителя.

Как известно рабочим телом для перемещения тепла или холода служит хладагент или фреон. В компрессорно-конденсаторных блоках может использоваться фреон R-22, R-407C, R-410a. Как и  любое другое вещество, хладагент при изменении агрегатного состояния, то-есть при переходе из жидкого в газообразное и на оборот способен поглощать и отдавать тепловую энергию. Такой принцип и лежит в основе работы любого кондиционера.

Термо-расширительный вентиль имеет малое пропускное сечение, в сравнении с другими элементами холодильного контура, подобно горлышку от бутылки. Пропускное сечение термо-расширительного вентиля регулируется в зависимости от значения давления и температуры испарения хладагента в теплообменнике испарителя.
Компрессор создает избыточное давление хладагента до термо-расширительного вентиля – в теплообменнике конденсатора и пониженное давление после термо-расширительного вентиля – в теплообменнике испарителя.

Осевой вентилятор, организующий циркуляцию воздуха через теплообменник конденсатора, охлаждает поверхность теплообмена.  При охлаждении, фреон, находящийся в теплообменнике конденсатора под высоким давлением начинает конденсироваться (Переходит из газообразного состояния в жидкое), отдавая тепло в окружающее пространство. Далее фреон поступает из теплообменника конденсатора, по фреоновым коммуникациям в термо-расширительный вентиль и далее в  зону пониженного давления. После термо-расширительного вентиля, в зоне пониженного давления происходит резкое снижение давления, а следовательно и температуры фреона. Центробежный вентилятор центрального кондиционера, организующего подачу приточного воздуха, в рабочие зоны кондиционируемых помещения, нагревает теплообменную поверхность испарителя с одной стороны. Фреон, циркулирующий в испарителе, с другой стороны нагревается и  начинает кипеть (Переходя из жидкого состояния в газо-образное).  При этом фреон поглощает  тепловую энергию приточного воздуха, охлаждая его.  Далее фреон попадает в компрессор и процесс повторяется.